Industrielle Chemie für zuverlässige Oberflächenvorbehandlung
NABU-Oberflächentechnik GmbH entwickelt und liefert leistungsstarke Chemie zur Oberflächenvorbehandlung von Metallen. Unsere Produkte bilden die technische Grundlage für sichere Lackhaftung, wirksamen Korrosionsschutz und dauerhaft stabile Beschichtungsprozesse – insbesondere im Vorfeld der Pulverbeschichtung.
Unsere Vorbehandlungschemie ist präzise auf Werkstoff, Anlagenkonzept und Prozessparameter abgestimmt. Sie sorgt für saubere, aktivierte Oberflächen, reduziert Beschichtungsfehler und trägt entscheidend zur Reproduzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit des Gesamtprozesses bei.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle chemische Lösungen, die sich zuverlässig in bestehende Anlagen integrieren lassen. Neben der Produktperformance stehen für uns technische Beratung, kurze Entscheidungswege und eine kontinuierliche Prozessoptimierung im laufenden Betrieb im Mittelpunkt.
Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Vorbehandlung vor der Beschichtung! Kontakt aufnehmen!
Unsere chemischen Lösungen nach Prozessschritten
Chemische Reiniger zur Entfernung von Ölen, Fetten und partikulären Verunreinigungen. Sie schaffen die Voraussetzung für eine gleichmäßige und haftfeste Weiterverarbeitung der Oberfläche.
Chemische Beiz- und Aktivierungsprozesse zur gezielten Oberflächenaktivierung. Sie verbessern die Anbindung nachfolgender Konversions- und Beschichtungsschichten.
Chemische Passivierungen zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit und Stabilisierung der behandelten Oberflächen.
Individuelle chemische Lösungen für Sonderwerkstoffe, spezielle Prozessbedingungen oder komplexe Anlagenkonzepte.
Sie möchten Ihre Vorbehandlung prozesssicher gestalten?
Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Anforderungen – wir beraten Sie gerne.
Jetzt Beratung anfragen!
Chromfreie Vorbehandlung
Mit Nabutan 310 bieten wir seit über 20 Jahren eine bewährte Lösung für die chromfreie Aluminiumvorbehandlung. Bereits 1998 gehörte das Unternehmen zu den Vorreitern dieser Technologie in Deutschland. Die Langzeitbeständigkeit wurde in einer GSB International-Auslagerung in Florida bestätigt: Über zehn Jahre hielten die behandelten Profile extremen Klimaeinflüssen ohne signifikante Korrosion stand. Nabutan 310 ist GSB-zugelassen, Chrom(VI)-frei und bietet Korrosionsschutz auf dem Niveau klassischer Chromatierung. Es ermöglicht No-Rinse-Prozesse, reduziert Betriebskosten und verbessert Umwelt- sowie Arbeitsschutz. Wir unterstützen Kunden umfassend bei Einführung und Optimierung chromfreier Verfahren.
Umweltfreundliche Vorbehandlung von Aluminium
Nachhaltige Chemie ist die Zukunft der Metallvorbehandlung. Bei uns ist umweltschonendes Handeln kein Trend, sondern gelebte Unternehmensphilosophie. Wir setzen konsequent auf biologisch abbaubare Rohstoffe und vermeiden – wo immer technisch möglich – umwelt- und gesundheitsgefährdende Inhaltsstoffe. Bereits seit 1996 zählen wir zu den Vorreitern der chromfreien Vorbehandlung von Aluminium. Mit unserem bewährten Produkt Nabutan 310 bieten wir eine leistungsstarke und zugleich umweltfreundliche Alternative zu konventionellen Verfahren. Unser Portfolio im Bereich „Grüne Chemie“ umfasst darüber hinaus zahlreiche weitere Lösungen. Diese sind kennzeichnungsfrei bzw. maximal als reizend eingestuft, phosphatfrei und abwassertechnisch besonders gut behandelbar – für sichere Prozesse und nachhaltige Oberflächenqualität.
Vorbehandlung von Metallen
Wir entwickeln Spezialchemikalien für die Vorbehandlung von Aluminium, Zink, Magnesium, Eisen und verzinktem Stahl. Das Portfolio umfasst Reinigen und Entfetten, Beizen, Passivieren, Entlacken sowie Verdichten im Eloxalbereich. Im Fokus stehen nachhaltige, chromfreie Verfahren für Nasslackierung, Pulverbeschichtung und Coil-Coating. Mit Nabutan 310 zählen wir zu den ersten in Deutschland, deren System von GSB International und Qualicoat zugelassen wurde. Für Stahl bietet NABU wirtschaftliche Alternativen zur Zinkphosphatierung. Ein erfahrenes Team sorgt für kompetente Beratung und praxisnahe Betreuung vor Ort.
Beizen von Aluminium
Das Beizen von Aluminium ist die zentrale Voraussetzung für zuverlässige Haftung und wirksamen Korrosionsschutz. Neben der natürlichen Oxidschicht besitzt Aluminium häufig eine mikrokristalline Deformationsschicht aus dem Walz- oder Strangpressprozess. Diese enthält Oxide und intermetallische Phasen, die die Beschichtungsqualität beeinträchtigen können. Erst durch einen kontrollierten Beizabtrag entsteht eine gleichmäßig aktive, homogene Oberfläche. Für konstante Ergebnisse müssen Aluminiumgehalt, Chemiekonzentration, Temperatur, Beizzeit und Prozessführung exakt abgestimmt sein. Fehler führen zu Beizschatten, Filiformkorrosion oder Haftungsproblemen. Da saure und alkalische Beizen ätzend wirken, sind geeignete Schutzmaßnahmen erforderlich. Richtig durchgeführt schafft der Beizprozess optimale Voraussetzungen für langlebige Beschichtungen.
Anwendungstechnik & Service
Unsere Anwendungstechnik steht für praxisnahe Beratung und nachhaltige Prozessoptimierung. Experten analysieren Vorbehandlungsanlagen direkt vor Ort, begleiten Umstellungen und sichern langfristig stabile Abläufe. Im firmeneigenen Labor werden Badproben untersucht und Beschichtungen mittels standardisierter Prüfverfahren umfassend getestet. Musterbehandlungen vor Produkteinführungen schaffen zusätzliche Sicherheit. Schulungen – vor Ort oder im Technikum in Stulln – stärken das Know-how der Mitarbeiter. Ergänzend unterstützen wir mit nachhaltigen Lösungen wie IBC-Rücknahme und Beratung zur ressourcenschonenden Prozessführung.
